烘干机原理德惠市烘干机鑫昌机械查看

褐煤烘干项目背景

褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大（30％—50％）、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点，直接燃烧未提质的褐煤原煤，会产生严重的高环境污染问题，并会增加电厂装置建设和运行的成本，较高的含水量导致运输费用增加，限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特点，导致销售价格低，销售半径受到限制，所以褐煤的开发利用越来越受到国内外政府、科研机构及干燥设备厂家的重视。

鑫昌系列高效滚筒式干燥工艺及装备是盐城丰邦环保设备有限公司针对上述特点研发的新型褐煤干燥系统。干燥机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对褐煤含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥机内的过干燥现象。该系统通过对褐煤的干燥脱水处理，可有效提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

  二、褐煤烘干机结构及工作原理

    待干燥褐煤粉碎后经皮带输送机输送至给料箱，然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。滚筒内部抄板采用条形孔结构，褐煤在滚筒内部被抄起的过程中，不断泄漏，既加大了褐煤与热烟气的接触面积，又避免被抄起过高一次性下落造成的破裂，显著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间高低错落布置，与筒体轴线具有一定的夹角，既能连续抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不断向出料端前进，形成连续干燥。滚筒前端头及后端头与滚筒之间均采用薄不锈钢板片进行密封，不锈钢板片外侧利用拉簧与滚筒外侧的密封圈封闭，这种密封方式可耐高温，无噪音，不漏气，是一种新型的密封方式。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化，净化后的尾气直接排放，形成整个干燥过程。

三筒烘干机用途　　

三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)是引进当今德国先进技术，烘干机由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。

     节能型三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)的热效率得到较大幅度的提高。由于三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)可适应煤、油、气等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，符合国家创建环境友好型、资源节约型社会的政策、是替代传统烘干设备的环保节能型产品。 

三筒烘干机特点　　

      1、三筒烘干机(三回程烘干机,三筒烘干设备)具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。

　　2、工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

　　3、设备所需投资是国外进口产品6/1。

　　4、物料终水份确保0.5%以下，是干混沙浆及矿渣粉生产线产品。

　　5、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

　　6、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。

　　7、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。

　　8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

　　9、出气温度低，除尘设备使用时间长。

　　10、无需要大小齿轮转动，采用托轮转动。

　　11、出料温度低于60%，可连续生产包装。

巩义市鑫昌三筒烘干机用途:

   用途：三筒烘干机可对干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

三筒烘干机的安装、调整和试运行：

1．安装程序及装配技术要求：首先清除设备零部件灰尘并清点，修整设备在运输过程中造成的损伤，如发现缺少的要补齐。

2．按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础，基础为水平放置在地面上，其标高可参考工艺图，也可根掘用户实际情况自行确定。

3．安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收。

4．托轮装置的安装及装配要求：

a、在托轮装置的支撑挚板与基础之间楔入斜铁，用来调整支撑挚板的水平及高度。

b、托轮底部的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm，且两轴承座轴向中心线，其平行线，其平行度不得大于0.5mm.。

c、四托轮中心线平行于简体中心线，其平行度不得大于±0.1 mm／m。

5．回转简体安装后，其偏差不得大于下列定值

a、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm

b、两轮带的径向跳动不得大于1 mm

6．传动托轮的安装

a、两传动托轮的轴心线要平行

b、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm

7．密封装置的安装

密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动，用户可根掘本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定。

8．安装防尘罩、除尘器、提升输送设备。

9．各环节调整合格后二次灌浆。

10．空负荷试机

a、空负荷试机时间不少于8小时，并做以下检查

b、各传动装置的零部件有无松动现象，有无冲击和不正常噪音。

c、电动机的负荷不得超过额定功率的20％，温升不得超过30℃

d、简体无纵向串动或激烈往复摆动

e、各润滑点的润滑和密封是否良好，轴承的温升一股不超过30℃

f、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的70％

g、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象

h、检查各轴承的运转是否有不正常现象

当空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中先通

热气流，逐步使之达到工作温度，并同时加入少量物料，直至达到正常负荷。在

正常符合下运转达8小时，重复上述检查要求，确定准确无误后，方可投产运行。